E-Glasfaser ist das gebräuchlichste Verstärkungsmaterial für Faserverbundwerkstoffe; Glasfasern sind preisgünstig und besitzen ausgezeichnete mechanische, thermische, dielektrische und chemische Eigenschaften. Die Festigkeitseigenschaften entsprechen denen von Metallen (z.B. Alu-Legierungen), wobei das spezifische Gewicht niedriger ist, als das der Metalle. Glasfasern sind unbrennbar, temperaturbeständig bis ca. 400 °C und beständig gegen die meisten Chemikalien und Witterungseinflüsse. Der Preis von Glasfasern ist verglichen mit anderen Verstärkungsfasern niedrig.
Glasfaserbänder eignen sich zur Herstellung von Profilen jeglicher Art, als Holm- oder sonstigen Hohlkonstruktionen, wobei bei geeignetem Anwendungsverfahren gewährleistet ist, dass die kraftaufnehmende Verstärkungsfaser des Flechtschlauches luftblasenfrei, allflächig und nahtlos – somit ohne Verlust der Festigkeit – auch um die Kante des formgebenden Kerns anliegt und ausreichend mit dem verwendeten Harzsystem getränkt wird. Für hohe Torsions- bzw. Schubfestigkeit ist ein 45° Winkel optimal. Der Durchmesser des Flechtschlauches lässt sich durch Strecken oder Stauchen verändern, wobei jedoch der Faserwinkel idealerweise zwischen 30° und 60° liegen sollte. Eine Verstärkung in 0°-Richtung lässt mit sogenannten UD-Fäden, welche mit eingeflochten werden, bewerkstelligen. Ein anderes Material kann zu diesem Zwecke durchaus Verwendung finden.
Allgemeine Eigenschaften:
- hohes Oberflächengewichtsverhältnis
- Gewichtsverhältnis amorphe Strukturen möglich selbe Eigenschaften in Faserlängs- und querrichtung
- Im Gegensatz zu Kohlefaser, kann Glas mehr Dehnung unterzogen werden, bevor es bricht
- formstabiler Werkstoff
- keine Dehnung oder Schrumpf nach Aussetzung extrem hoher oder niedriger Temperaturen nach Belastungen nahe dem Bruchpunkt
- geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Wasserresistent
- keine physikalische oder chemische Veränderung bei Wasserkontakt
- Flexibilität im Design durch günstigen Preis
- nicht brennbar oder brandfördernd
- behält etwa 25% seiner ursprünglichen Festigkeit nach kurzfristiger Belastung oberhalb ca. 537 °C
- keine oder nur geringe Reaktion auf die meisten Chemikalien
- keine Schimmelbildung, verfault oder verrottet nicht
- beständig gegenüber Flusssäure, heißer Phosphorsäure und starken Laugen
- ausgezeichnetes Material zur elektrischen Isolation
- niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
- gute Wärmedämmung
- hohe Wärmeleitfähigkeit
- keine Kontaktkorrosion infolge elektrochemischer Effekte
